厚壁無縫鋼管廣泛運用于車輛、航空公司、化工廠、工程建筑、加熱爐等單位，在社會經濟中具有主要影響力，因而被稱作工業生產毛細血管。隨著著我國經濟的發展趨勢，厚壁無縫鋼管的運用領域不斷發展，生產規模和規格型號都是有了非常大的提升 ，對產品品質的需求也變得越來越高。因而，厚壁無縫鋼管在出廠時需要通過嚴苛檢測，以達到應用規定。太原峰田恒業

厚壁無縫鋼管的制造層面必須考慮銷售市場，必須搭配對應的機器設備。在不銹鋼板無縫拼接厚壁無縫鋼管的鍛造和冷軋全過程中，考量無縫拼接厚壁無縫鋼管生產加工產品質量的主要性能指標之一是平行度。大部分的厚壁無縫鋼管必須矯直，斜輥式矯直工作效能高，處在首要影響力。但針對厚壁無縫鋼管頂端和大直徑厚壁無縫鋼管的變形形變，常選用工作壓力矯直法。

測算厚壁無縫鋼管矯直行程安排是厚壁無縫鋼管全自動矯直機的核心技術。對于現階段工作壓力糾正厚壁管厚壁無縫鋼管行程安排精密度低、一般必須不斷糾正、率低的難題，依據延展性基礎理論，創建工作壓力糾正厚壁管厚壁無縫鋼管全過程中的負載撓度值數學分析模型，運用該實體模型能夠簡潔地測算厚壁無縫鋼管的糾正行程安排。橫截面平扁形變是厚壁無縫鋼管工作壓力矯直全過程中常用的難題，比較嚴重影響厚壁無縫鋼管的生產品質。創建的橫截面平扁數學分析模型能夠合理指工程項目實踐活動，完成生產加工，對提升良品率具備關鍵的實際意義。太原峰田恒業

工作壓力矯直機的構造簡易、靈便。因為缺少對工作壓力糾正技術性的理論基礎研究，一直以來，職工老師傅依據工作經驗不斷實驗糾正，工作壓力糾正精密度差，勞動效率高。因而，剖析矯直全過程中厚壁無縫鋼管的形變個人行為，測算矯直行程安排，是確保厚壁無縫鋼管矯直品質，設計方案生產全自動矯直機的前提條件。